公司主營(yíng):天然氣鍋爐、燃?xì)忮仩t、甲醇鍋爐、環(huán)保鍋爐、蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、熱風(fēng)爐等 詳情請(qǐng)致電:15936088889
導(dǎo)讀:生物質(zhì)鍋爐燃?xì)馍镔|(zhì)鍋爐配件設(shè)計(jì)師教您怎樣處理空氣預(yù)熱器著火事故, 著火原因分析大量未燃盡的可燃物沉積在傳熱元件上是空預(yù)器
燃?xì)?a href=http://www.lepicurien-grenoble.com target=_blank class=infotextkey>生物質(zhì)鍋爐配件設(shè)計(jì)師教您怎樣處理空氣預(yù)熱器著火事故 圖文編輯/生物質(zhì)鍋爐 燃?xì)馍镔|(zhì)鍋爐配件設(shè)計(jì)師教您怎樣處理空氣預(yù)熱器著火事故, 著火原因分析 大量未燃盡的可燃物沉積在傳熱元件上是空預(yù)器著火的必要條件,也是關(guān)鍵所在。
空預(yù)器的傳熱元件由薄板組成,排列很密,單位體積受熱面很高,在其下部金屬溫度低,低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)最低,很容易積灰。在生物質(zhì)鍋爐最初調(diào)試階段,在點(diǎn)火(油點(diǎn)火)以及長(zhǎng)期低負(fù)荷運(yùn)行的情況下(投油),因燃燒不完全,從爐膛帶來(lái)的凝結(jié)油霧和未燃盡的可燃物堆積在空預(yù)器中層下部及冷端傳熱元件上,這是著火的根源。 造成大量油霧和未燃盡可燃物堆積在空預(yù)器上的主要原因有: 生物質(zhì)鍋爐 ⑴機(jī)組設(shè)備故障多,運(yùn)行調(diào)試人員經(jīng)驗(yàn)不足,造成調(diào)試周期過(guò)長(zhǎng),燒油過(guò)多,而且燃燒不好; ⑵油壓或霧化汽壓不適當(dāng),汽孔、油孔堵塞,霧化不佳; ⑶配風(fēng)不當(dāng); ⑷點(diǎn)火器漏油; ⑸長(zhǎng)期低負(fù)荷運(yùn)行,生物質(zhì)鍋爐啟停次數(shù)多; ⑹空預(yù)器吹灰器未能有效投入。在生物質(zhì)鍋爐啟動(dòng)和低負(fù)荷運(yùn)行時(shí),由于冷端金屬溫度低,使空預(yù)器易積灰,這時(shí)應(yīng)加強(qiáng)吹灰。然而由于某些原因啟動(dòng)初期吹灰介質(zhì)的汽壓和汽溫不足,過(guò)熱度低,吹灰效果不理想。 著火的預(yù)防措施 盡量減少在空預(yù)器上沉積未燃盡可燃物 其關(guān)鍵是使燃料完全燃燒。用油點(diǎn)火及低負(fù)荷投油時(shí),油溫、油壓、汽壓應(yīng)合適,使油霧化良好,配風(fēng)正確;油槍不堵塞,不漏油;燃燒穩(wěn)定、充分,以盡量減少未燃盡的可燃物。 加強(qiáng)對(duì)空預(yù)器的監(jiān)視 機(jī)組啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)空預(yù)器全面檢查,若發(fā)現(xiàn)或判斷空預(yù)器有較多未燃盡的可燃物堆積時(shí),決不能投入熱態(tài)運(yùn)行,一定要進(jìn)行水清洗,然后烘干。應(yīng)保證吹灰器能正常投入,吹灰介質(zhì)參數(shù)合格。 運(yùn)行過(guò)程中,特別是啟動(dòng)、熱備用后再啟動(dòng)以及空預(yù)器突然停轉(zhuǎn)和停爐后,應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視空預(yù)器的端點(diǎn)溫度(空預(yù)器煙風(fēng)進(jìn)、出口溫度)。若其中的一點(diǎn)或多點(diǎn)溫度不正常升高,則應(yīng)立即分析研究,以便即時(shí)發(fā)現(xiàn)著火。例如,運(yùn)行時(shí)排煙溫度超過(guò)正常值30℃左右就預(yù)示可能著火,若繼續(xù)升高就認(rèn)為已著火,若溫度繼續(xù)升高肯定著火。當(dāng)停爐后,空預(yù)器已停止轉(zhuǎn)動(dòng),入口煙溫不變或變化很小時(shí),而出口煙溫起初緩慢增加,后急劇上升,也表示空預(yù)器著火。運(yùn)行人員應(yīng)監(jiān)視爐膛火焰,定期觀察煙囪??疹A(yù)器轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)后,應(yīng)觀察傳動(dòng)電機(jī)電流。 經(jīng)驗(yàn)表明,著火最有可能發(fā)生在停爐后的幾小時(shí)之內(nèi),而此時(shí)大部分運(yùn)行人員已撤離現(xiàn)場(chǎng),留守人員往往不注意空預(yù)器的端點(diǎn)溫度,當(dāng)突然發(fā)現(xiàn)著火時(shí),一般已燒了1h以上,使損失增加。
因此,熟悉預(yù)熱器性能和操作規(guī)程是監(jiān)視空預(yù)器的前提。 裝設(shè)著火探測(cè)系統(tǒng) 紅外線著火探測(cè)系統(tǒng):在空預(yù)器空氣側(cè)入口或出口安裝數(shù)個(gè)紅外線探頭,探頭做直線運(yùn)動(dòng),在預(yù)熱器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),對(duì)所有傳熱元件進(jìn)行1次掃描約需10min。若空預(yù)器局部著火,發(fā)出的紅外線超出正常水平,系統(tǒng)就發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
該系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是靈敏度高,能早期探測(cè)出著火情況。這時(shí)立即投入大量水滅火,一般很快就能將火撲滅。 有效吹灰 大量的積灰除容易產(chǎn)生著火外,還會(huì)降低傳熱效率、增加空預(yù)器的阻力。因空預(yù)器冷端最容易積灰,所以通常在空預(yù)器出口煙氣側(cè)裝有吹灰器。為防止著火必須有效吹灰,正常運(yùn)行時(shí)一般8h吹1次;啟動(dòng)期間每4h吹1次;停爐前也應(yīng)吹灰;點(diǎn)火期間、長(zhǎng)期低負(fù)荷運(yùn)行或堵灰嚴(yán)重時(shí)應(yīng)增加吹灰次數(shù)。 啟動(dòng)初期,若吹灰蒸汽參數(shù)達(dá)不到要求,可用壓縮空氣吹掃。 正確水清洗 空預(yù)器吹灰器的作用是有限的,例如空預(yù)器中間層下部傳熱元件易堵灰,吹灰器一般不能清除。因此進(jìn)行正確的水清洗也很重要。另外,某些可燃物結(jié)垢也只能用水沖洗來(lái)清除。一般水清洗周期為1~2次/年。水清洗后一定要烘干空預(yù)器,否則空預(yù)器將很快發(fā)生腐蝕、堵灰。 ⒉6 增設(shè)消防水系統(tǒng) 在空預(yù)器的煙氣側(cè)、一次風(fēng)和二次風(fēng)側(cè)均裝有環(huán)行消防水管道,管道上安裝數(shù)十個(gè)噴咀。
空預(yù)熱器著火處理 空預(yù)器的著火常起源于中間層下部和冷端傳熱元件。從局部極小面積著火到大面積燃燒需要較長(zhǎng)時(shí)間,通常需1~2h,有時(shí)更長(zhǎng)。為了減少損失,就盡快判斷是否著火。通常從空預(yù)器端點(diǎn)溫度著手,有時(shí)通過(guò)空預(yù)器空氣出口入的觀察孔觀測(cè)是否著火,如發(fā)現(xiàn)著火應(yīng)立即關(guān)閉觀察孔,著火嚴(yán)重時(shí)有煙氣泄漏或明顯輻射,煙囪冒黑煙。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)空預(yù)器已著火,應(yīng)立即手動(dòng)MFT,停止引風(fēng)機(jī)運(yùn)行,隔離空預(yù)器,關(guān)閉空預(yù)器進(jìn)、出口擋板。空預(yù)器保持轉(zhuǎn)動(dòng),消防水和多噴咀清洗水管路立即投入滅火,同時(shí)打開(kāi)煙風(fēng)道上的排水口。經(jīng)驗(yàn)表明,用泡沫、化學(xué)物或蒸汽來(lái)悶熄火焰效果均不好,此時(shí)保證消防水量很關(guān)鍵。空預(yù)器著火后絕不能打開(kāi)入孔,防止空氣進(jìn)入助燃。萬(wàn)不得已時(shí),如消防水和清洗水管道故障而沒(méi)有水投入,可以打開(kāi)入孔,用電廠消防水滅火。注意滅火一定要徹底,并認(rèn)真檢查決不留后患。